一、纤维转盘滤池的概念

纤维转盘滤池是以有机分子材料制作的长纤维为过滤材料的滤池，是一种应用在污水处理后端的过滤设备。常应用于污水处理厂末端做深度处理，也应用于较大水量的一体化污水处理设备内部。

二、纤维转盘滤池的工作原理

纤维约1m多长，直径为50μm左右。纤维的下端固定在出水孔板上，纤维的上端固定在一特制的构建上，构件可以上下移动。纤维装填孔隙率为90%左右。
      当水流自上而下通过纤维层时，纤维层受到向下纵向压力。在水头阻力的作用下，越往下纤维所受的向下压力就越大。由于纤维的纵向刚度很小，当纵向压力足够大时就会产生弯曲，进而纤维层会整体下移，最下部的纤维首先弯曲而被压缩。此弯曲、压缩的过程逐渐上移，直至纤维层的支撑力与纤维层水头阻力平衡。压缩过程需3-5min。
      由于纤维层所受的纵向压力沿水流方向依次递增，所以纤维层沿水流方向被压缩弯曲程度也依次增大，滤层孔隙率和过滤孔径沿水流方向由大到小分布，这样就达到高效截留悬浮物的床层状态。
      由于纤维材料滤层的表面积大，孔隙率高，截污能力高，可达15kg/m3，所以可以有很高的过滤速度，最高滤速可以达到50m/h。如进水浑浊度在20NTU时，出水浑浊度≤1NTU。
      当滤层堵塞后，需对滤层进行自下而上的反冲洗。可以用水和空气联合冲洗，效果更好。纤维滤池常做成压力式的。目前在火力发电厂中应用较多。

三、工艺流程

（1）过滤：外进内出，污水重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。

（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动2～4台反冲洗泵，对2～4组过滤转盘（4～8个转盘）进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常。

（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外，滤池前的处理系统出现故障时，可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。

四、在一体化污水处理设备中的优缺点

优点

1、出水水质好并且稳定，达到《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(GB18918-2002）中一级A标准。

2、纤维转盘滤池的运行成本低，大约是MBR工艺运行成本的三分之一。

3、占地面积小，处理效率高。

4、纤维转盘滤池省去了诸多构筑物、阀门、管线等，使得设备的保养、维修简单方便，运行自动化程度相当高，因此无需专人看管，工人的劳动强度大大减低。

5、纤维转盘滤池与以往传统滤池相比省去了前加氯，这样既降低了运行成本,又避免了工人操作的不安全隐患（CLO2浓度高可能出现闪爆，危及工人的生命安全）。

6、纤维转盘滤池维护简单，更换成本低，使用寿命长。

缺点  

    目前主要应用于大型污水处理厂，小于300吨每天水量应用纤维转盘滤池投资比较大